UV涂裝流水線的工藝流程

UV涂裝流水線是很多塑料自動(dòng)化企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品噴涂的一種流水線技術(shù)，通常此類流水線工藝分成三大步驟。

1：前處理

在進(jìn)行噴涂之前，要對(duì)各類毛坯件進(jìn)行平整度的處理和表面的簡單打磨處理，前處理的過程中，還需要做相關(guān)材質(zhì)的表面靜電處理，要確保產(chǎn)品能夠保證涂裝工藝的要求，加工流水車間在這個(gè)階段要做除塵處理，并且要一一的核對(duì)產(chǎn)品的種類和數(shù)量，并進(jìn)行第一步的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2：噴粉涂裝

進(jìn)入到無塵車間后，隔絕內(nèi)外的空氣，并排除室內(nèi)的各種不利因素，同時(shí)要保證噴粉流水線的溫度和濕度的恒定。通過噴粉的設(shè)備在各種產(chǎn)品中進(jìn)行粉層的噴涂，在噴涂完成以后，進(jìn)行簡單的風(fēng)干處理，相關(guān)的檢驗(yàn)人員對(duì)其中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量的抽查，抽查完成后進(jìn)入到下一個(gè)生產(chǎn)步驟，

3：加熱固化

加熱固化是保證相關(guān)的產(chǎn)品經(jīng)過UV涂裝流水線后，上色能夠保持穩(wěn)定，且不變色，還可以增加相關(guān)產(chǎn)品的硬度。在加熱固化之前，還需要檢查前面的一道工序中有無出現(xiàn)擦粉的情況，若個(gè)別的工件噴涂不合格，要在加熱固化后在集中的進(jìn)行噴涂，大批量加熱固化不得中途隨意的停止。